皮带输送机的穿孔工艺

　　皮带输送机作为在工业输送当中比较常用的设备，对于大家来说，这种设备是助于提高效率的设备，为了保证该设备能够更好的工作，使用时间更长久，需要进行一定的穿孔，这是可以说是该产品的穿孔工艺，其具体的知识，专业的技术人员为您详细的盘点：
　　一、脉冲穿孔
　　采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化，常用空气或氮气作为辅助气体，以减少因放热氧化使孔扩展，气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射，逐步深入，因此穿孔时间需要几秒钟。
　　二、爆破穿孔
　　经连续激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小与板厚有关，爆破穿孔平均直径为板厚的一半，因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大，且不圆，不宜在要求较高的皮带输送机上使用，此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同，飞溅较大。
　　三、通孔
　　通孔顾名思义就是从输送带从输送带的背面到底面完全打穿。
　　四、沉孔
　　沉孔就是在皮带输送机输送带的背面或者在输送带的底面冲孔，没有穿透整个工业皮带，这种在输送带单面形成的凹孔就叫沉孔了。沉孔的形状多种多样，常用的有圆形、方形、菱形、圆锥形、椭圆形，还可以根据客户不同需求来定制。
　　所以对于皮带输送机的穿孔这是一项很复杂的工作，要求工作人员掌握一定的工作技巧，穿孔这个操作需要大家一定要严格做好检查，如果操作不当对于设备的危害是很明显的，会影响到设备的正常运输。因此在对设备完成穿孔的时候我们需要严格按照工艺去进行穿孔。