托辊

串式托辊
1、密封件装配前必须浸透油；
2、零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等；
3、装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀；
4、滚动轴承装好后用手转动应灵活、平稳；
5、所有需要进行涂装的钢铁制件表面在涂漆前，必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等除去；
6、滚筒轴线对机架纵向中心线垂直度不大于2/1000,滚筒轴线水平度不大于0.5/1000；
7、托辊,滚筒的横向中心线与皮带输送机纵向中心线不重合度不大于3mm；

陶瓷托辊是采用瓷体，轴承，轴，塑料迷宫密封圈组成的组合构件，是高温煅烧而成的一种以瓷代钢、塑应用上的新突破，是托辊换代的新型产品，是采用瓷体，轴承，轴，塑料迷宫密封圈组成的组合构件。
优点
1、耐腐蚀：酸碱盐均对其不起腐蚀作用。
2、硬度强：耐磨性强。
3、全密封：两端装有塑料迷宫密封圈，油滑油脂不会泄漏，可使滚动轴长期处于全密封状态下运转。
4、陶瓷表面，形成氧化膜，它与任何物质不沾接，任何物质不起反应。槽型托辊清除皮带沾物。在斜坡皮带上送力大，阻力小，效果最佳。双节托辊，能减轻皮带在托辊上的重形压力点，托辊中空装置能使皮带沾物自行掉落，不沾吸托辊，均能延长托辊使用期。
5、使用寿命长，比钢托辊使用时间长2-3倍，且能减少皮带磨损，皮带不跑边延长皮带使用寿命。
6、经济效益高，能降低皮带运输机的综合成本，减少维修工时。

托辊

　　由辊皮、轴承、密封组件、轴几部分组成。该产品的专利核心独有的密封技术（水都倒不进去），彻底隔绝了轴承与外界的接触，避免被污染：辊皮采用超高分子材料，具有轻便、耐磨、不粘附物料、和皮带的摩擦系数低、有自润滑性等优点。
　　根据目前高科技产品的市场行情和实际的数据分析，托辊的种类比较多，选择的材质也比较乱，对于市场中的钢质托辊，基于它的本身特点，钢铁性质容易遇水遭受氧化后，腐蚀导致磨损，还会出现特别多的杂质，粘附在表面很多材料，不仅限制了产品的适用范围，也会影响到成本的经济投入，出现不可避免的利益损耗。

调偏托辊

现有的带式输送机手动调偏托辊组的结构一般为在托辊架侧支柱上开设三个安装托辊轴头的槽口，需要调偏时，先停止带式输送机运行，托起输送带后再抱起托辊外端至其它槽口。或者在托辊架底板上开有长孔，调偏时先松开托辊架底板与带式输送机中间架的联接螺栓，再用小锤敲击托辊架沿带式输送机中心线方向前后移动，从而达到调偏的目的。

托辊组

托辊辊管采用工程塑料中机械物理性能优越的高分子量聚乙烯（UHMWPE）作为材料，材质分子量高，拥有自润滑性、耐磨损性能。
轴承采用哈轴、洛轴、SKF、NSK 等国内外知名厂家轴承，保证使用寿命。
密封件采用品牌厂家材料注塑成型，耐受各种恶劣工况。

悬挂式托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。作用是支承皮带，减少皮带运行阻力，并使皮带的垂直度不超过一定限度以保证皮带平稳地运行。
调心托辊的作用是纠正带式输送机的跑偏，通常输送机的重载段上安装回转式槽形调心托辊，空载段上安装平行调心托辊。缓冲托辊是根据实际情况应用于机尾架上的，受料时，可以降低物料对皮带的冲击，有利于沿长皮带的使用寿命。槽形托辊一般由两个侧托辊和一个平托辊组成，槽角度一般为30度，对于可拆卸式的带式输送机，槽形托辊的三个托辊互相铰接在一起，故称铰接托辊。平行托辊一般为一个长辊，它安装在承受压力的下端故称下托辊。

锥形托辊分为锥形上调心托辊,锥形下调心托辊组，锥形托辊具有耐磨损，使用寿命长。重量轻，旋转惯性小。结构合理，密封可靠。防腐性能优越。

特点
锥形托辊具有极高的耐磨性能，极低的摩擦系数，不易磨损皮带；
优越的自润滑性，不用注油，在恶劣条件下使用不易卡死；
具有抗静电、抗助燃、耐老化、耐酸、碱和有机溶剂的腐蚀；
能承受反复冲击、振动；使用环境温度范围：-40℃-90℃；
机械性能优异，重量轻，安装方便，不用维修；
运转平稳，寿命长等特点。